日前，大庆炼化公司聚丙烯厂成功解决了30万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机大块料门脱盐水流失无法回收的难题。据估算，此项改造年可为企业节水8000余吨。
    　　

      目前，国内同类装置普遍存在挤压造粒机离心干燥器的大块料门因设计原因导致的料门间隙过大、密封不严，使脱盐水大量流失无法回收的共性问题。为了避免资源浪费，促进装置优化运行，该厂利用今年挤压造粒机首次全面大检修的契机进行科技攻关。他们查找了大量的相关资料，对大块料门工艺原理进行仔细研究，终于找到了问题的症结，并决定采用特殊材质橡胶进行密封。实践证明，此方法不仅耐高温、抗水冲击力强，而且能有效增强大块料门的密封性，使脱盐水大部分回收到切粒水箱，日可节水24吨。